サンスキットシングル
紙積み工数低減による生産性向上、コストダウンでお役に立ちます
1 商品のメリット
サンスキットシングルの導入による印刷作業内容の変化
2 商品開発の目的
華陽紙業は、お客様の生産性向上をサポートさせていただく為印刷前準備に注目しました。
シングルスキットは、ハンドリフトでそのまま印刷機にセット可能です。
その為、紙積み工数低減による生産性向上と、それに伴うコストダウンにお役に立てるものと確信しております。
3 サンスキット・シングル導入によるお客さまの利便性
- 紙積みの工数を印刷作業時間の増加に転換可能。
- ハンドリフトで印刷機にそのままセット可能。よって、“おさわり回数”の減少で損紙枚数の削減が期待。
- ワンプ剥がしの煩わしさが無い。ゴミ処理も不要。
- 価格は現状維持、よって用紙代の負担増加はなし。
- オーダー対応のため在庫の発生はなし。
4 印刷機への紙積み作業のコスト
(ワンプ剥がし、ネッパリ剥がし、積紙)
- 紙積み作業に掛かる時間 15分 (15社平均)
- 1日8~10時間稼動の場合、紙積み回数は平均8回程度
- 1日の紙積みに費やす時間15分×8回=120分(2時間)
- 月間コスト削減(月20日稼動、時間当り概算コスト5,000円)
- 年間コスト削減20万円×12ヶ月=240万円
5 商品規格
- 4/6判半裁 (545×788)
- B判半裁 (541×765)
- 菊判半裁 (468×636)
※パレットの素材は木製、ハンドリフト対応可能
6 パレットは回収させて頂きます
お客様のご要望にお答えするため、パレットを特注させて頂いております。数に限りがございますので、サンスキットシングルご使用後は、パレットを回収させて頂きます。担当者が覚書へのご署名をお願いにあがりますので、 何卒ご協力のほどお願い申し上げます。
お客様の声VOICE
※お客様の肩書などは2014年インタビュー当時のものです。
A社
工場長様
当社は、生産効率を上げる為に日々改善に努めている。
印刷工程においては、紙積み工程が以前から何とかしたいと考えており一部シングルにて卸商から納入してもらっていた。しかし、パレットが紙のサイズと異なっていたり、ハンドリフト対応で無かったりと苦労していた。
今回の華陽紙業さんの商品は、用紙と同じサイズのパレットであり、ハンドリフト対応で 本当の意味での印刷工程の削減につながる商品と期待している。
また当社は、ISO取得企業であり社内でも環境問題には日々取り組んでいるが、 シングルスキットは、ワンプゴミも発生することなく非常に助かる。
B社
工場長様
当社は、印刷の生産工程において日々改善を行い、効率UPを図っているが、その中でも、紙積みに置いては非常に時間が掛かり、われわれ本来の印刷を行い お金をもらう作業から言えば、お金をもらえない作業になっている。(付随作業) 今回の華陽さんからの提案は、初めて印刷屋の立場に立った商品で画期的な商品だと思う。
今後この商品を使うことにより、生産効率のUP、工程削減によるコストダウンに繋がって行くものと期待している。
C社
副工場長様
用紙の納入については、原則スキットにてお願いしてきたが、以前は、半裁判の場合ダブルスキットでの納入の為、自社での積み替え作業が発生しており非常に生産効率が悪かった。しかし今回華陽紙業さんからのスキットは、菊判半裁までをシングルにて対応してもらい作業工数低減にもつながり非常に生産効率も上がった。又ワンプ等のゴミ処理も不要のため、ISO取得企業にとっては、環境保全の面からも非常にありがたい。
D社
室長様
当社は以前よりシングルスキットでの対応を社内では行ってきた。その為、シングルスキットでそのままの荷姿で印刷機にセットできるメリットは、十分理解している。しかし、これまでのメーカー対応は、非常に厳しい縛りがあり(最低発注数量10t、スキットの高さ先方都合等)困っていた。しかし、華陽紙業さんのスキットは、オーダーメイド仕様で、不要な在庫も発生しない為非常に助かっている。